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【如何加强设备管理】加强设备管理\严防程控阀故障

来源:管理论文 时间:2019-04-09 点击: 推荐访问:加强设备管理

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炼化企业变压吸附(PSA)装置中,为数不少的程序控制阀门起着至关重要的作用,程控阀的管理和使用状况以及检修质量的好坏,对装置长周期安全运行和装置达标关系极大。而程控阀结构复杂,技术含量较高,并配有专门的液动系统,无论是管理还是维护都存在一定的难度,为了保障装置能安全平稳的长周期运行,下面从阀门特性、使用及管理、维修诸方面谈一下程控阀门产生故障的原因及采取的对策。
  一、阀门故障原因分析
  1.设计方面
  1.1阀门驱动装置为液动驱动,为了保证阀门关闭严密、迅速,液动系统要求压力较高,高达5~6Mpa,对油路上和阀门上的密封组件的密封性能要求较高。PSA装置共有79台程控阀门,油路上伺服阀、阀门、活接较多,存在多个静密封点,而程控阀油缸工作核心为往复运动,这些相关点若发生故障都可以导致程控阀门无法正常工作。
  1.2 程控阀阀板密封面具有独特的角偏心几何设计:在常规位置双偏心结构基础上配置独特的角偏心设计。这一独特的偏心组合,既利用了凸轮效应,又完全消除磨擦磨损,从而实现阀门在90度行程上,阀座与阀板上的密封圈之间无磨擦磨损,去除了磨损和泄漏的可能性。从设计原理上虽可减少泄漏的可能,但先进的原理需要安装的精密配合,给密封圈的安装检修增加了难度,若安装过程中稍有偏差,将会导致阀门内漏严重,无法正常工作。
  1.3弹性金属对金属密封结构:弹性金属密封圈在外加扭矩作用下,与阀座接触,使得弹性金属密封圈与金属阀座之间的接触角产生轻微的“契块效应”,使行密封圈发生柔动和径向压缩。由于阀座与密封圈之间均匀接触及密封圈的柔性,使阀座360度周圈均匀荷载,从而实现用最小的扭矩最严密的关断。但对介质的成分要求较高,不能存在硬度较高的杂质,而我们装置的瓦斯介质中存在较多杂质,直接影响弹性金属的使用寿命。
  2.阀门配件方面
  目前使用的程控阀均为成都华西化工科技股份有限公司研制生产。很多配件不是标准件,没有互换性和兼容性,而且配件进货周期太长,费用太高,这些给程控阀的维护安装带来很大困难。
  3.施工质量方面
  由于程控阀HTA系列阀门革新了密封原理,密封圈和阀座圈之间精密配合。因此对阀门的密封圈安装精度要求非常高。而我们的维修人员没有经过专门的培训,只能在摸索中改进安装方案,导致不能立即根治泄漏问题。
  4.制度管理方面
  由于员工技能参差不齐,对阀门故障问题未能及时发现,故障原因不能给与准确判定,使问题延误和进一步发展。在检修时未能对阀门故障问题做出准确的维修,导致问题加剧。
  二、防止程控阀故障的方法
  1.结合现场实际合理使用阀门
  我们针对程控阀门对介质精度要求较高的实际情况,对进入装置的瓦斯、氢气严格要求,确保介质杂质较低。同时将液动系统的压力严格的控制在5 Mpa,杜绝超压现象的发生。对液动系统的液压油采取定期化验及更换过滤器滤芯,确保液压油的精度符合设计要求,避免因液压油机杂过多损坏伺服机构。同时利用冷换设备保证液压油的温度不超温、不低温,使液压油泵具备稳定的工作环境,确保油泵能长周期运转。
  2.结合设计原理科学检修阀门
  由于该程控阀独特的角偏心几何设计:在常规位置双偏心结构基础上配置独特的角偏心设计。密封圈为椭圆不规则几何形,并且没有安装标记,在检修更换密封圈时无法准确定位,稍有偏差将前功尽弃。因此我们和检修人员通过对程控阀门说明书反复推敲,协商研讨后,将原损坏密封圈在拆卸的时候做好标记并和新的密封圈对照后定位,将密封圈调整安装后,关阀注水试验反复开关数次,确定没有泄漏后安装阀门。
  在装置运行到第四个周期时,部分程控阀液动系统的排气螺栓排油的现象,参考阀门维护手册分析油缸系统存在密封损害的故障,油缸处共有8处密封,很难判断泄漏原因,起初由于检修人员没有拆装检修油缸的经验和技术,判断是活塞平环损坏,但由于没有此配件,考虑到不影响生产的前题下未对其拆卸。但我们经过仔细分析结合实际经验,认为活塞平环材质为聚四氟在密封方面不起决定性作用,应该为另一个泄漏点,将油缸解体后检查发现为泛塞密封组件损坏,钢骨损坏、聚氨酯老化导致液压油泄漏。我们立刻组织更换泛塞密封组件根治了液压油泄漏问题。
  3.未雨绸缪,提前预订配件
  我们多次向自行加工配件代替原厂配件,但由于生产工艺及技术落后生产出的配件质量无法满足程控阀油缸的往复交变运动。考虑到进货周期较长,我们提前订货,基本上满足了检修需求。
  4.加强制度管理
  加强对员工技能培训,从原理、阀门的结构到应用技能逐一培训,使员工能真正的了解程控阀,从而才能对阀门故障问题及时发现,并对故障原因给与准确判定,使问题在萌芽状态得以解决。同时加大和检修人员合作力度,利用手头现有的资料共同研究、共同制定检修方案。在巡检制度方面重新制定了定期巡检。
  三、结束语
  经过采用以上防止程控阀的故障的措施实施以来,使程控阀的故障率降低了很多,从而为装置长周期安全运行。但是要做到程控阀不出现故障实现“三年一修”,长周期安全运行,还需要再采用科学管理方法和制定各种措施以及落实各种制度上下功夫。

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