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【化工厂爆炸】论化工厂大型设备安装方案

来源:管理论文 时间:2019-04-09 点击: 推荐访问:大型设备安装方案

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摘要:随着化学建设工程的日益复杂,技术含量愈来愈高,要做好化工设备安装管理工作;做到善于发现问题,解决问题并防患于未然,做到预防为主,管理人员的素质是最重要的,所以,具体从事化工设备安装管理工作的人员,必须具备一定的工程技术或工程经济方面的专业知识、较强的专业技术能力以及丰富的工程建设实践经验。设备管理是化工企业内部管理的重点,是企业生产的保证,是企业提高效益的基础。本文首先阐述了设备安装管理的重要性,然后对设备安装及运行阶段的问题进行了分析和总结。
  关键词:化工设备; 安装电机
  引言:化工设备安装是化工设备投产前的关键步骤,安装工程质量直接影响到设备的使用性能,甚至影响到设备的寿命和安全运行,控制好施工质量是搞好施工管理的最主要环节。机电安装工程的施工,通过技术更新和改造,能有效的保证工程质量,降低工程成本,增加经济效益。随着人民生活水平的提高,越来越多的人把关注点聚焦在施工的技术上面以及是否能满足人们对安全的需要。
  1.机电设备的安装技术要求
  传动装置是机电设备的核心,一旦出现问题,人员以及设备就无法正常工作,造成设备运转可靠性的降低。工程施工中,常常会出现传动装置的水平度及同轴度的严重误差,从而造成传动设备的运转效率无法达到规定的要求严重的甚至还会发生事故。
  2.罐体设备的安装技术要求
  罐体是储存化工原料的重要设备也是化工原料进行化学反应的重要载体。如果安装不到位,很容易形成化学反应不充分或者是化学原料储存的不合理,容易造成火灾或者爆炸等恶性事故,因此安装的准确性就格外重要。
  3.化工设备安装运行管理的重要性
  3.1设备安装运行管理影响企业安全生产。消除事故、净化环境,是人类生存、社会发展的长远利益所在。坚持按照标准安装设备,使设备保持良好的运行状态,是减少人身伤害、伤亡事件的重要一点。 操作流程的不规范会造成安全事故在进行机电设备的安装过程中,对于电机安放的地方及安防的地点挑选的问题中,在设计规范中已经很大程度上,对其设备吊装和运输便捷做出了相关要求。随着我国现代化进程的不断加快,相关电机的发展的日益火爆,在其国内和国外的每种型号、不一样的规格的产品多种多样,我国没有办法对其进行统一的标准化,就是因为这个,所以就应在施工的前期对其进行相关规格类型的编制,这也是十分必要的,只有这样才能使购买者在进行相关产品的购买过程中,提供重要的数据,也能使安装者有个必要的安装依据。
  3.2机电设备安装质量监控措施传动装置构成安装工程的核心,一旦出现了问题,设备将无法正常工作,设备运转的可靠性下降,整个工程会失去安全感。传动设备都较先进,其生产厂家通常较具规模,具有电业部的认可的产品使用许可证,通常不会出现技术性的问题。
  3.3罐体是储存化工原料的重要设备也是化工原料进行化学反应的重要载体,如果罐体的安装质量存在问题,则会酿成火灾等恶性事故。罐体的种类多、承受的压力不同、型号规格也比较繁杂,如果不仔细分类归纳,严格审查,就容易造成施工混乱,导致罐体安装位置的混乱。
  3.4反应塔的种类型号颇多,而工作原理又比较复杂,不同的反应塔都有各自的运用特点,安装的要求也各不相同,与土建的配合度及设计单位的设计准确性要求极高。这一现状很可能形成在实际安装过程中实际到货的物体与土建或者设计单位设计的情况不一致从而形成设计变更以满足实际安装的需要。
  4.设备安装运行管理影响企业经济效益
  产品的优劣受生产设备的影响,生产设备工作不良,不仅影响了产品质量,还浪费了时间,从而降低了企业经济效益。另外,设备运行不正常,还会加大有关的费用(如折旧费、维修费等)的比重。
  5.化工安装主要步骤分析
  5.1安装前期需要做的工作。熟悉安装合同及相关技术资料安装合同及相关技术附件资料是组织施工及设备验收的重要依据,参与化工设备安装的管理人员必须提前认真熟悉,掌握供货范围、质量要求、交货条件、性能保证以及合同条款,为设备进场、安装、试车、验收管理、组织协调等工作做好技术准备。检查作业条件是否具备,象运输通道、水、电、气及消防设施,主要材料机具劳动力是否到位;安装过程中防辐射,防坠落,防震要求是否有相应的保证措施,当气象条件不利时,是否有相应保护措施等;检查设备安装中采用的各种检测仪器是否符合计量规定,精度等级,是否符合工程安装要求等。最后,设备到货验收要注意,做好记录,发现损伤尽快与运输方或供货方交涉处理。
  5.2安装过程中需做的工作。如反应罐焊缝的密封检验,如果对焊缝检验不全,极易造成隐患。同时安装过程中要注意自检、交检,专检同步进行,做到严谨有。技术交底要明确做什么,如何做,谁来做,何时做、何时完成等内容。再次,加强设备基础的验收。常言道:基础不牢,地动山摇。化工设备安装前一定要做好安装基础验收工作,主要从检查基础的位置,外形尺寸入手,预留孔洞是否位置正确,对大型设备基础更应慎重,应审核基础预压及沉降观测记录,以免造成在设备安装后出现基础下沉和倾覆。
  5.3化工设备安装试运行阶段的管理。在安全防护设施齐备,检测仪器到位,能源,介质,材料准备妥当情况下,按照准备、单机试车、联动试车、投料试车和试生产这个顺序来进行。化工设备性能验收是整个工程项目达标的基础。。试运行过程中要注意先无负荷到负荷,由单机到机组,先主动系统后从动系统;先低速逐级升至高速。
  5.4加强设备安装监理工。首先,要积极的督促施工单位对于影响化工设备安装工程质量的前一工序进行交叉、交接工序的检查。必须建立于前一道工序经过验收合格之后,并且需要在经过了交叉、交接工序的检查的基础之上,方可进行下一道的工序的施工,对于已经完成的工程,监理工程师需要及时的组织相关的承包商来进行检查评定,并且对其缺陷要进行及时有效的处理。最后,监理工程师需要及时的组织承包商认真做好相关技术资料的归档工作,为日后编制合格完整的竣工技术方面的资料做好准备。
   6.设备调试中的巡检方法
  设备调试巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针,保证化工设备运行的安全,就必须在事故发生之前,发现事故苗头,消除事故隐患。任何设备事故的发生,都有一个从量变到质变的过程,都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变都由具体特征表现出来。就化工设备在调试中的巡检本身并不需要高深的理论,其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较,找出差别。若想提高巡检质量则必须认真学习理论知识,了解设备结构、性能和运行参数,将发现的细微变化加以分析,排除干扰因素,找出真正的原因,设法消除或控制隐患的扩大。
  7.化工设备安装过程中合理化改进的重点
  7.1全面调整,完善施工秩序面对新时期建筑工程项目的施工要求,施工单位必须积极调整管理模式,无论是施工技术或管理方案都要积极更新。结合自身的施工经验,现提出优化机电安装施工的综合策略。
  7.2优化过程。化工设备安装是一项复杂性的安装工程,在安装之前必须做好多方面的过程合理性评估,对机电设备的安装过程进行优化改进。
  7.3优化顺序。施工单位要对安装过程中的先后顺序实施优化处理,不断提施工流程的合理性及时效性为机电安装施工带来便利。
  
  8.结束语
  随着工程建设的水平不断进步,其对机电安装的相关重视程度也在变得着越来也高,对其的了解认识程度也变得日益加深。实现节约节能,一直是机电工程安装过程中的潜在要求,企业要对机电工程安装已有的技术进行不断的更新,对相关的技术人员进行定期的培训,大范围了实行新型技术,并在施工中对其不断的进行完善。总之,在机电设备安装施工过程中,工程技术人员要深刻理解个工程特点,把握系统的工程概念,做到全局的策划以及局部的协调工作,运用先进的施工方法,遵循正确的施工流程,保证整个施工的正常运行。
  参考文献:
  [1]张麦秋、傅伟.化工机械安装与修理[M].北京:化学工业出版社,2010.4
  [2]赵兴仁.典型机械设备安装工程施工技术[M].北京:中国环境科学出版社.2009.5
  [3]喻建良.化工设备机械基础[M].辽宁:大连理工大学出版社.2009.7

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